矿用刻槽钻杆的优势和注意事项

2023-07-09 11:34:35

矿用刻槽钻杆是一种在原有的地质光钻杆的杆体上，利用车床车削加工工艺形成螺旋槽的地质钻杆，外观如同肋骨钻杆，没有加工的钻杆杆体部分形成螺旋推力，从而达到钻进排渣的功能。矿用刻槽钻杆相对于焊接式肋骨钻杆而言，其主要区别特征是本体车削形成螺旋，由于刻槽钻杆的造价成本高，随着目前钻杆捍接工具的成熟慢慢的已经被肋骨钻杆所取代。

一、矿用刻槽钻杆有以下几个优势：

1、刻槽钻杆采用双螺旋或多头螺旋的大螺距、复式导程的结构设计，优化了钻杆的钻进排渣性能。

2、钻杆杆体采用加厚地质合金钢管，与焊接式螺旋钻杆相比，耐磨性能显著提高，对钻机的夹持器扰动更小，避免与夹持器卡瓦和胶桶的频繁损坏，具有更高的钻孔施工效率和使用寿命。

3、可以直接替代焊接式螺旋钻杆和肋骨钻杆。

4、传动轴也可以说是带槽钻杆的动力系统之一，相当于我们人体的关节系统。 由于传动轴总成本体的结构限制，轴的外径不应太大，从而影响其刚度和强度。 在现场使用过程中，它是钻井工具事故的高风险组成部分。

二、在使用矿用刻槽钻杆时，要注意以下几点：

1、刻槽钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。

2、刻槽钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据不同的岩土层和施工条件选择最佳的配套方案。

3、刻槽钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。 在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数 确定其钻进深度等。

4、刻槽钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。 如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进 保证钻杆不弯曲扁形。

5、刻槽钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。 钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。 钻进完成后，对密封件做保养清理工作。

6、刻槽钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。

7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。

8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用寿命，发生脱落现象的发生。

9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。 在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。

10、刻槽钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。

11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。

12、刻槽钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。

矿用刻槽钻杆是一种高效的地质勘探工具，它能够适应不同的岩土层和施工条件，提高钻孔的质量和效率。因此，我们要根据实际情况，正确选择和使用刻槽钻杆，提高钻探的安全性和经济性。