避免钻杆失效的措施与金刚石钻头的作用

2020-09-01 11:49:03

钻杆的基本结构，钻杆内外充满井液的长孔，一般承受压力、弯曲、扭转、液压传动等荷载。如果钻杆受到的局部应力小于206.8copernicus每平方米，则钻杆可一次性弯曲而无疲劳裂纹。在钻井过程中，钻杆承受着弯曲、变形和拉应力的复杂应力，尤其是在大挠度定向井和气井地质钻杆中，钻杆在100万弯曲频率下产生疲劳微裂纹。

钻杆原材料的选择：为了将钻杆应力分析结合起来，钻杆体应具有高抗压强度、良好的三刃钻杆抗弯强度特性和良好的断裂韧性。采用碳铝合金制作无缝管材时，应选择棒体材料，铝合金原材料应多加Cr、MO等原材料，以提高原材料的抗压强度和断裂韧性。

工艺选择：目前，我国钻杆制造过程中的关键点是总煅烧钻杆（一般称为整体钻杆）、摩擦焊接钻杆（一般称为仿英式钻杆）。

金刚石钻头刚体在钻进过程中起着关键作用，高质量的勘探部件不能根据钻头表面进行识别，但是钻头的整体视觉冲击可能会显示出一些困难。其中金刚石钻头刚体可以反映金刚石钻头制造商的产品开发和生产，是非常金刚石复合钻头，其刚体可以说是决定金刚石钻头质量和实际效果的。

金刚石钻头刚体在钻进过程中的作用。由于我国钻头碎片等零部件的发展较晚，只有短短的30年时间，所以在勘探领域并不是很多重要的变化。

然而，通过长期的勘探经验，发现岩心管PDC钻头直径似乎不具备维修钻井设备的功能，如果刚性材料很差，其磨损率甚至超过岩心管，对钻井设备造成很大的破坏。金刚石复合钻头的刚体一般大于芯管，关键在于这种钻头在破碎地质构造和岩层钻进中是常见的。

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